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Bruno VETTICOZ
Directeur commercial
bruno.vetticoz@werthfrance.com
 
 

coordonnées

Immeuble Le Montréal
19 bis avenue du Québec
91951 COURTABŒUF CEDEX
 
Tél. 01 64 46 20 20
Fax 01 69 28 89 81
 

www.werthfrance.com

 
 

autres implantations

Werth Messtechnik GmbH

Siemensstrasse, 19

D - 35394 Giessen

 
Famille d’équipements :
Mesure et contrôle

présentation / savoir-faire

La gamme de produits Werth s’étend du simple projecteur de profil et de mesure en passant par les machines de mesure 2 et 3D optique jusqu’aux équipements de mesure les plus avancés utilisant les capteurs multiples, tels que optique, laser, palpeurs, micro palpeurs et tomographie par rayons X.

 

L’objectif de notre entreprise consiste à rechercher la satisfaction maximum du client par des solutions techniques qui sont une référence au niveau mondial et qui sont adaptées sans compromis aux exigences de l'utilisateur.

 

 

Cliquez sur l’icône ci-contre et téléchargez la présentation pdf de cette société.
 

 
  • Machine de mesure 3D optique Scope Check

    La machine à mesurer optique de base


  • Video Check HA 800

    Machine de mesure multi sensors sur base portique à pont fixe.


  • Video Check UA

    La plus grande précision de mesure existante pour une machine à mesurer Multisensors (E1=1,5+L/900)


  • Video check V HA

    Machine verticale multisensors , spécifique pour la mesure des micro outils tournants. Possible de mesurer des forêts de diamétre 40 µm.


  • Tomoscope

    Une des machines de la gamme de Tomographie par Rayons X.

    Puissance de 190kV à 450 kV


  • Quick Inspect

    Machine de mesure 2D dans le champ optique, idéale pour tous les profils 2D et les pièces découpées


  • Principe du multi sensors

    Exemple sur un Vidéo Check UA, optique, palpage mécanique et micro plapeur WFP 3D.


 

 
 

 

en savoir plus sur :
WERTH MESSTECHNIK FRANCE

La Tomographie par Rayons X

Depuis maintenant plus de 7 ans Werth développe une gamme de machines à mesurer 3D par Tomographie à Rayons X. Cette technologie apporte des solutions de mesure jusque là jamais proposées. Il est possible par cette technique non pas seulement de vérifier la conformité d'une pièce en terme de santé matière ou de fonctionnement dans le cas d'assemblage, mais bien de pouvoir effectuer une métrologie compléte pour l'extérieur comme l'intérieur de la pièce, sans aucune destruction et ce dans un temps trés court.

La validation d'un moule multi empreintes peut être ramenée à une 1/2 journée, là ou plusieurs jours sont nécessaires en métrologie traditionnelle.

Les machines offrent plusieures capacités de mesure et plusieures puissances de sources en fonction des applications.

 



 
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