contacts

Mathilde TEMPESTA
Responsable Marketing et communication
 
Gilles MANIFICAT
Service Business development manager
 

coordonnées

Process Automation Division
700 Boulevard Jean-Jules Herbert
73100 AIX LES BAINS
 
Tél. +33 (0)4 79 35 05 65
Fax +33 (0)4 79 88 37 71
info.cellier@abb.com
 

www.abb.com/pulpandpaper

 
 

certifications

ISO 9001
 
Famille d’équipements :
Machines et équipements pour le papier-carton

présentation / savoir-faire

L'Activité Cellier d'ABB France, Division Process Automation, réalise des unités industrielles clef-en-main de gestion, réception, dosage et préparation de produits chimiques fonctionnels ou de procédés. Ces produits sont utilisés dans la fabrication des papiers, cartons et ouates destinés aux marchés de la publication, de l'emballage et de l'hygiène.
 
Ces installations complexes ont pour rôle d'optimiser l'utilisation des produits chimiques qui confèrent au support fibreux une forte valeur ajoutée, de contribuer à la qualité du papier, de respecter le cahier des charges techniques et d'améliorer la performance de la machine à papier.
 
Domaines d'application : désencrage, préparation de pâte, préparation de sauce de couchage et traitement de surface (cuisine, poste d'alimentation) - technologies batch et en ligne -, traitement des effluents de couchage.
 

Services associés : audit d'installations existantes, formation du personnel, maintenance, pièces détachées.

 

Cliquez sur l’icône ci-contre et téléchargez la présentation pdf de cette société.
 

 
  • Silos de stockage poudre et mélangeur batch

  • Installation de cuisson d'amidon en continu

  • Cuisine de couchage

  • Papcel control system

    Papcel TM control system


  • Skid de préparation de couche en continu

    Skid de préparation de couche en continu


  • Unité de traitement des effluents de couchage

    Unité de traitement des effluents de couchage


 

 
 

 

en savoir plus sur :
ABB France - Activité Cellier

ABB integrate in a continuous process the coating colour preparation and the treatment of coating effluents

Cellier Activity of ABB France located in Aix-Les-Bains, France, is the Centre Of Excellence for the supply of chemical delivery systems for the paper industry and has developed over 50 years innovating processes for the preparation of coating colour and the treatment of effluents.

Mainly adapted to special papers, monotype coatings or pigmented coatings, the continuous coating colour preparation system supplied and optimized by the engineers of Cellier Activity is the perfect reply to the needs of paper manufacturers in terms of production flexibility, reduction of operational costs and of coating effluents. It consists in the continuous mixing of the raw materials, while observing the necessary and optimum retention time in order to obtain a homogeneous and high quality product. Associated with an online quality control system, this process guarantees with accuracy the required characteristics of coating colours, such as concentration, viscosity, pH and temperature.

In order to enhance their offer, with the aim of reducing the production costs, Cellier Activity of ABB France has developed a continuous treatment system for coating effluents. Based on the centrifugation of the effluents coming from the coating kitchen or final stations, this technology enables the recovery of high value chemicals (carbonate, latex, etc.) in order to re-introduce them into the manufacturing process of coated paper. With this system, the treatment costs of coating effluents in the waste water plant of the paper mill are thus drastically reduced.


ABB met en service l’unité de préparation d’amidon et les postes d’alimentation de la PM11 de SAICA Partington Mill, Royaume-Uni

L’Activité Cellier d’ABB France a mis en service avec succès l’installation de préparation d’amidon enzymatique et les postes d’alimentation du film press fournis au groupe espagnol SAICA pour équiper sa nouvelle machine à papier PM11 construite à la Papeterie de Partington (Manchester), Royaume-Uni. La PM11 a une laize de 8,2 m et est conçue pour produire env. 400000 tonnes de papier de couverture (testliner) et autres qualités pour carton ondulé à partir de 100% de papier recyclé, à une vitesse de 1700 m/mn. L’unité de préparation d’amidon est conçue pour produire 150 tonnes d’amidon sec par jour.



 
symop    English version             Avec le soutien du Symop - mentions légales